Un unico interlocutore per ogni fase della lavorazione.
MG Gualmini affianca il cliente lungo tutto il processo produttivo, offrendo lavorazioni integrate e coordinate tra loro. La gestione interna delle diverse fasi consente maggiore controllo, rapidità operativa e coerenza nel risultato finale.
Un approccio strutturato che permette di adattarsi a lavorazioni diverse, mantenendo sempre attenzione alla qualità e alla funzionalità del prodotto.
DISEGNO TECNICO
I tecnici MG non si limitano a seguire il disegno del cliente, ma propongono soluzioni migliorative per abbattere sprechi e ridurre potenziali complessità. MG Gualmini lavora confrontandosi con il cliente durante l’intero ciclo produttivo, con il valore aggiunto di una consulenza attiva per ottimizzare la produzione.
TAGLIO LASER
MG Gualmini dispone di sistemi di taglio laser a CO₂ e a fibra, progettati per garantire precisione elevata e continuità produttiva. La tecnologia a fibra consente velocità di taglio superiori e una qualità di finitura particolarmente accurata, soprattutto su spessori medio-bassi.
Gli impianti lavorano formati fino a 3000 x 1500 mm e spessori da 0,5 mm fino a 20 mm, su un’ampia gamma di materiali: acciai al carbonio (Fe 360/510), pre-zincati, acciai inox (304, 316, 310), alluminio e anticorodal, oltre a materiali come Domex, Corten, Inconel, Rimex, ottone e rame.
MG Gualmini esegue lavorazioni anche su lamiere mandorlate, forate, satinate e lucide, garantendo versatilità applicativa e precisione su geometrie complesse.
Il reparto è dotato di magazzino automatico integrato con sistema di carico e scarico del laser, che consente la gestione autonoma dei materiali e la lavorazione continuativa anche non presidiata, ottimizzando i tempi e permettendo la lavorazione di lotti e spessori differenti in sequenza.
PIEGATURA
MG Gualmini dispone di un reparto di piegatura composto da 5 presse piegatrici, in grado di lavorare pezzi fino a 4 metri di lunghezza.
Le macchine consentono l’esecuzione di pieghe semplici e lavorazioni più complesse, tra cui la piega ribattuta, garantendo precisione e ripetibilità su ogni fase del processo.
L’attività di piegatura viene gestita in continuità con le fasi precedenti, con attenzione alla geometria del pezzo e alla fattibilità produttiva, contribuendo alla riduzione delle criticità nelle lavorazioni successive.
SALDATURA
MG Gualmini dispone di un reparto di saldatura composto da 6 operatori qualificati e tecnologie diversificate: TIG, filo (MIG/MAG), plasma e saldatura laser.
La saldatura laser consente di ottenere giunzioni ad alta precisione, con apporto termico ridotto e deformazioni contenute, oltre a una velocità di esecuzione superiore rispetto ai metodi tradizionali e un’elevata qualità estetica del giunto.
Le lavorazioni vengono eseguite su acciaio, alluminio, ferro e altri metalli, selezionando di volta in volta il processo più idoneo in funzione delle caratteristiche del pezzo e delle esigenze applicative.
TRATTAMENTO
MG Gualmini gestisce direttamente le principali lavorazioni di trattamento superficiale, coordinando il processo in funzione delle esigenze tecniche ed estetiche del prodotto finito.
Tra i trattamenti disponibili rientrano verniciatura a polvere, zincatura a caldo e a freddo, fosfatazione e anodizzazione, oltre ad altre lavorazioni specifiche su richiesta.
L’integrazione di queste fasi nel ciclo produttivo consente a MG Gualmini di garantire continuità operativa e controllo qualitativo su ogni componente, assicurando finiture adeguate ai diversi contesti applicativi.
ASSEMBLAGGIO
MG Gualmini affianca alle lavorazioni meccaniche un servizio di assemblaggio di componenti e sottoassiemi.
L’attività comprende assemblaggi meccanici e, dove richiesto, elettromeccanici, come nel caso di piccole macchine e attrezzature dedicate, tra cui sistemi per la produzione alimentare.
Il processo viene gestito in continuità con le fasi produttive precedenti, garantendo corretto accoppiamento dei componenti e funzionalità del prodotto finale.
STAMPA 3D
MG Gualmini dispone di sistemi di stampa 3D per la realizzazione di prototipi e componenti in materiale plastico, utili nelle fasi di verifica e sviluppo prima della produzione in serie.
La stampa 3D viene utilizzata per la prototipazione rapida di particolari tecnici, permettendo di valutare geometrie, ingombri e funzionalità prima dell’avvio delle lavorazioni su macchine utensili.
L’utilizzo di questa tecnologia trova applicazione in diversi settori, tra cui l’industria aeronautica e l’automotive, in particolare per lo sviluppo di prototipi e accessori legati a componenti destinati alla produzione.
CALANDRATURA
MG Gualmini dispone di 2 calandre per la lavorazione di lamiere e profili, in grado di gestire diverse geometrie e raggi di curvatura.
L’impianto principale consente la calandratura di pezzi fino a 2500 mm di lunghezza e spessori fino a 8 mm, garantendo uniformità nella deformazione e controllo del risultato finale.
La lavorazione viene eseguita con attenzione alle caratteristiche del materiale e alle specifiche del progetto, permettendo la realizzazione di componenti curvati destinati a molteplici applicazioni.
CONSEGNE
MG Gualmini gestisce le consegne quotidiane tramite due furgoni aziendali, operativi su tutto il territorio del reggiano, modenese e bolognese.
Per spedizioni su scala più ampia, l’azienda si affida a corrieri selezionati, garantendo la distribuzione dei prodotti su tutto il territorio nazionale, europeo e internazionale.
Il sistema logistico è strutturato per assicurare continuità e affidabilità nelle consegne, in funzione delle esigenze del cliente e della destinazione finale.
Hai un progetto? Inviaci le specifiche.
Il nostro ufficio tecnico esaminerà il progetto e vi fornirà un’analisi di fattibilità e un preventivo per la realizzazione.
